YDX【天鼎二號】智能模架機器人技術(shù)通過自動化、智能化、集成化手段，有效解決了傳統(tǒng)模架施工中存在的“危、重、臟、繁、損”，顯著提升了施工安全性、效率、質(zhì)量，降低了成本。

　　1. ‌解決“危”：降低高空作業(yè)風險‌

　　傳統(tǒng)模架施工中，工人需頻繁進行高空裝配、拆卸和調(diào)整作業(yè)，存在高墜、物體打擊等重大安全風險。智能模架機器人實現(xiàn)了‌無人化自動爬升‌和‌遠程操控‌，施工人員無需進入危險區(qū)域即可完成操作。

　　2. ‌解決“重”：減輕體力負荷，提升負載能力‌

　　模架組件重量大，傳統(tǒng)施工依賴人工搬運和定位，勞動強度極高。智能模架機器人配備自動升降和行走系統(tǒng)，無需人工輔助搬運。同時，機器人可持續(xù)替代多班工人作業(yè)，顯著緩解建筑行業(yè)“用工難、用工貴”問題。

　　3. ‌解決“臟”：減少粉塵、噪聲污染，實現(xiàn)綠色施工‌

　　傳統(tǒng)模架施工常伴隨現(xiàn)場切割、敲打作業(yè)，產(chǎn)生大量粉塵、噪聲和建筑固廢。智能模架機器人采用‌模塊化設計‌，實現(xiàn)工廠預制、現(xiàn)場拼裝，大幅減少現(xiàn)場加工環(huán)節(jié)。本“天鼎二號”智能模架機器人施工過程中減少現(xiàn)場切割90%以上，有效控制噪聲與粉塵污染;同時建筑固廢減少90%，支持循環(huán)經(jīng)濟與可持續(xù)發(fā)展。

　　4. ‌解決“繁”：自動化流程提升施工效率‌

　　傳統(tǒng)模架施工流程繁瑣，涉及多次人工調(diào)節(jié)、合模、定位等重復性操作。智能模架機器人集成‌自動升降開合模板系統(tǒng)‌，通過電機與絲桿升降機組合動作，實現(xiàn)模板的精準調(diào)節(jié)，誤差控制在毫米級。

　　5. ‌解決“損”：延長模板、架體桿件壽命，降低材料損耗‌

　　傳統(tǒng)人工操作易造成模板磕碰、變形，影響重復使用率。智能模架機器人通過‌精準控制‌和‌非接觸式作業(yè)‌，減少對模板和架體桿件的物理損傷，提高材料周轉(zhuǎn)率，降低了成本。

　　YDX【天鼎一號】智能升降模架車和YDX【天鼎二號】智能模架機器人的核心價值一樣，解決了模架施工痛點、難點問題，以自動化、智能化、集成化新技術(shù)，推動行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。